1 普通砂型鑄造，運用砂作為鑄模資料，又稱(chēng)砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類(lèi)，但并非所有砂均可用以鑄造。優(yōu)點(diǎn)是本錢(qián)較低，因為鑄模所運用的沙可重復運用;缺點(diǎn)是鑄模制造耗時(shí)，鑄模自身不能被重復運用，須破壞后才能取得成品。

　　1.1 砂型鑄造辦法：濕型砂機器造型辦法、自硬樹(shù)脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負壓造型、手藝造型。

　　1.2 砂芯制造辦法：是根據砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及詳細生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手藝制芯和機器制芯。

　　2特種鑄造，按造型資料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為首要造型資料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等)和以金屬為首要鑄型資料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、接連鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類(lèi)。

　　2.1 金屬模鑄造法

　　運用熔點(diǎn)較原料高的金屬制造鑄模。其間細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。

　　受制于鑄模的熔點(diǎn)，可被鑄造的金屬也有所限制。

　　2.2 脫蠟鑄造法

　　這辦法可認為外膜鑄造法和固體鑄造法。

　　先以蠟仿制所需要鑄造的物件，然后浸入含陶瓷的池中并待乾，使以蠟制的仿制品覆上一層陶瓷外膜，一向重復進(jìn)程直到外膜足以支撐鑄造進(jìn)程(約1/4寸到1/8寸)，然后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。其后鑄模需要屢次加以高溫，增強硬度后方可用以鑄造。

　　此辦法具有良好的準確性，更可用作高熔點(diǎn)金屬(如鈦)的鑄造。但由于陶瓷價(jià)格頗高，而且制造需要屢次加熱和雜亂，故本錢(qián)頗為貴重。

文章源自：新會(huì )鑄造廠(chǎng) http://www.aag03.com/