新會(huì )鑄造廠(chǎng)：精密鑄件的精度常識
?。?）精細鑄件構造的影響：a.鑄件壁厚，縮短率大，鑄件壁薄，縮短率小。b.自在縮短率大，阻止縮短率小。
?。?）精細鑄件原料的影響：a.原料中含碳量越高，線(xiàn)縮短率越小，含碳量越低，線(xiàn)縮短率越大。b.常見(jiàn)原料的鑄造縮短率如下：鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ100，LM為型腔標準，LJ為鑄件標準。K受以下原因的影響：蠟模K1、鑄件構造K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4。
?。?）模具制刁難精細鑄件線(xiàn)縮短率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)刻對熔模標準的影響以射蠟溫度明顯，此外為射蠟壓力，保壓時(shí)刻在確保熔模成型后對熔模終究標準的影響不大。b.蠟(模)料的線(xiàn)縮短率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生縮短，其縮短值約為總縮短量的10%，但當存放12小時(shí)后，熔模標準整體平穩。d.蠟模徑向縮短率僅為長(cháng)度方向縮短率的30-40%，射蠟溫度對自在縮短率的影響遠遠超過(guò)對受阻縮短率的影響(射蠟溫度為57-59℃，溫度越高縮短越大)。
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05-07
廣東鑄造廠(chǎng)：鑄件內澆的基本原理
鑄件的內澆道基本原則有哪些?①內澆道在鑄件上的方位和數目應恪守所選定的凝集次序或補縮辦法。②方向不要沖著(zhù)細小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，選用切線(xiàn)引進(jìn)。③內澆道應盡量薄，薄的內澆道的可下降內澆道的吸動(dòng)區，有利干橫澆道陰渣，減少進(jìn)入 初期渣的可能性，減輕整理工作量為了使金屬液快速而平穩地充型，
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02-26
新會(huì )鑄造廠(chǎng)：壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程
壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程？澆注溫度是指從壓定進(jìn)入型腔時(shí)液態(tài)金屬的平均溫度，由于對壓室內的液態(tài)金屬溫度丈量不方便，一般用保溫爐內的溫度表示。澆注溫度過(guò)高，縮短大，使鑄件簡(jiǎn)單產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注溫度過(guò)低，易產(chǎn)生冷隔、外表斑紋和澆缺乏等缺陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度
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12-01
鑄造廠(chǎng)精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施？
鑄造廠(chǎng)精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施？鑄造廠(chǎng)精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施？形成原因：形成縮孔的基本原因是合金在液態(tài)收縮和凝固時(shí)，鑄件某部位（通常是后面凝固的熱節處）不能及時(shí)得到液體金屬的補縮，就在該處產(chǎn)生縮孔。對共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金，其鑄件容易產(chǎn)生集中縮孔。在合金成分已
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11-13
新會(huì )鑄造廠(chǎng)：鑄造有什么工藝特色？
鑄造有什么工藝特色？鑄造是出產(chǎn)零件毛坯的首要辦法之一，尤其關(guān)于有些脆性金屬或合金資料（如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等）的零件毛坯，鑄造幾乎是僅有的加工辦法。與其它加工辦法比較，鑄造工藝具有以下特色：1）鑄件能夠不受金屬資料、尺度巨細和分量的約束。鑄件資料可所以各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、